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专业提供螺杆空压机节能改造方案
作者:admin    发布日期:2020-01-10 10:48:29     关注次数: 次浏览     二维码分享
一、正确选择压缩机:
1、了解清楚螺杆空压机产品的性能、使用范围、主要参数和要求的运行工况,看看是否能满足使用工况的要求。
2、要保证在生产工艺要求的工况下安全可靠运行,选型时要以经常运行的工况为选型依据,而不应以大工况为选型依据。
3、压缩机所配套的附属设备,如缓冲器、气体冷却器、油分离器等,应与主机配套,并满足使用工艺要求。
二、改善空压机的运行条件:
1、改善吸气条件。先对吸气管道设计要有足够的截面积,管道应尽可能缩短,且不应有急转弯,也不应有收缩和多余的附件;其次是降低进气温度,可增加压缩机实际吸气量,也可降低压缩机的比电耗。压缩机的吸风口应位于室外阴凉处,必要时采取淋水降温的办法;另外,对活塞式机,选用导热系数高、便于清洗的冷却器,要对冷却器定期清洗。
螺杆空压机
2、减少输送管道的压力损失。在设计或安装管道时,应尽可能地缩短管道长度,减少不必要的三通、弯头、阀门等管道附件,减少管道拐弯或使用曲率半径较少的弯管。另外,要减少气体的泄漏损失。压缩机各级内部与外界形成压力差,可能通过活塞环、气阀、填料等不严密处泄漏,造成排气量的损失,造成功耗增加。
三、加强用气管理,合理使用压缩空气
对空压机站要实行产气和用气管理,要对有关用气岗位安装气体流量计,按时地统计气量、用气量,并制订指标考核。合理使用压缩空气,降低供气能耗。
整用气压力;目前不少工厂中存在着机组排气压力和生产过程不相适应的问题,往往排气压力高于实际需要的压力。
有些企业供气和用气时间不吻合,压缩机连续运行而工序间断用气,压缩机经常空转或排空,浪费电力。在这种情况下压缩机可根据用气需要实行定时停开,或设置较大的储气罐。
合理地安排压缩机的运行;在若干台压缩机并联工作的情况下,以便使电能消耗最小。通过测试或统计得出压缩机单独运行或并联运行时的电耗特性,应该规定让最经济的压缩机组合的工作时间最长,而效率低的压缩机仅仅作为调节负荷之用。
  提高压缩机的负载率。由于选用的压缩机额定排气量与用气量不匹配,而造成了电机负载率低,可以考虑使用调速装置进行调节。
此文关键字: 空气压缩机型号  螺杆空压机 
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